“炼油装置的安全优化运行就像一场只有起点没有终点的长跑。”这是茂名石化炼油分部技术质量室党员主任师刘跃委的深刻感受。从事工艺技术管理工作多年来，他以高度的责任心和对石化事业的无比热爱，将领跑精神融入到工作中，带领工艺技术团队为分部保安全、创新优化发挥了积极作用。

安全隐患“扫雷舰”

如果说扫雷舰是专门用来清扫海域中的水雷，保护船只航行航道安全的利器，那么刘跃委就是从工艺管理角度护航炼油装置安全运行的“扫雷舰”。

(资料图片仅供参考)

“‘手指口述’操作法是工艺管理保安全的基础”。刘跃伟高度重视抓实一线员工手指口述操作法的编写与实施。他带领团队对操作指令的编写质量提升和可操作性进行了广泛深入调研，在此基础上，细化了炼油分部“手指口述”管理规定，将班组长技师等技术骨干的实践经验与领导现场亲自唱票检验相结合，全年修改完善1857张标准化操作指令单，全部实现精准编制，有效提升了唱票操作效率。

他还加强对关键作业“手指口述”操作预通报监管，做到“日检查、周通报、月考核”，使广大一线员工对“手指口述”内化于心、外化于行。同时，组织编写炼油工艺隐患排查指导细则和装置开停工指导细则，以及《炼油分部流程改动无差错管控措施》，编制完成炼油分部误操作案例50例，为分部全年未出现因误操作而导致的装置非计划停工夯实了基础。

他带头落实工艺基础管理保安全，严格落实HSE观察，深化网格化专项排查整治。一年来，先后组织开展分部防高压窜低压合规性、不同类型装置技术规程、岗位操作法、开停工等多项工艺管理专项排查整改，积极参与18套装置检修风险评估，并提出30多项建议和措施，为分部近一年来检修装置安全经济高效开停工作出了积极贡献。

平稳运行“定心针”

去年来，在刘跃伟的带动下，技术质量室管理人员不断加强装置平稳运行率管理，炼油装置在中国石化25家炼化企业全年六大类装置平稳率竞赛中，总分排名第一。

他带头狠抓“四率”管理，压实责任、强力整治，细化工艺参数报警、工艺变更、工艺方案等管理要求，组织制定《关于DCS重要参数的巡检方案》，督促各车间、运行部工艺管理人员每天检查内操报警处置情况，梳理报警类型、报警原因，对异常报警制定针对性管控措施。刘跃伟每天组织技术室管理人员视频抽查各车间、运行部内操盯盘，对内操重要操作参数巡检与内操记录、关键参数趋势监控等报警分级及报警确认进行检查、监督。

他还大力推动开展平稳率竞赛，及时跟踪工艺联锁投用率、工艺参数报警合格率、工艺卡片合格率、工艺参数稳定率等装置平稳性竞赛指标落实情况。每周公布竞赛排名，及时推广提升装置平稳率的好做法。还针对分部3个单位部分平稳率指标落后的实际，组织及时跟踪、调研，从工艺操作、加热炉管理、干扰报警等方面提出帮扶整改措施20多项，使3个单位装置平稳性指标明显提升。

创新优化“魔法师”

刘跃委坚持落实平稳优化创效，大力推动新产品新技术应用，深入装置生产现场，带头组织开展新技术攻关，不知疲倦、永不言败，被誉为创新优化“魔法师”。

去年下半年，分部接到首次试产高质量重质基础油的任务。刘跃伟立即行动，组成专项生产攻关团队，从6月以来虽历经多次生产试验失败，但他仍以永不言败的精神，持续组织深入攻关，找出技术瓶颈逐一攻破，下定决心啃下150BS光亮油试产这块“硬骨头”。他带领小组成员通过优化原料搭配，打破以往只使用单一油种搭配试产方案，大胆改用混合原油作为试验油种，经多次试验，摸索出混合油种的最佳配比，既达到生产需要又确保原料成本最低。最终于9月下旬成功试产出符合中国石化HVIIc标准的150BS基础油500余吨，顺利完成总部下达的生产任务。

（刘丽婷）