为打通HSE体系管理最后一公里，江汉油田选取清河采油厂和采服中心两家单位的基层班站作为试点单位，针对各自专业特色，梳理细化操作标准，形成“看得懂、用得上、管得住”的操作说明书，用标准管工作质量、控安全风险。如今，上标准岗、干标准活儿，已经成为基层员工的习惯动作。

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吊装准备要做哪些工作？

“检查吊车的大小钩、吊索，检查防碰……”4月16日，王东12-13B井搬迁现场，负责司索指挥的江汉油田采服中心试油作业大队101搬迁队搬迁一班班长朱春林并没有急着吊装，而是按照操作标准逐项检查。

上标准岗、干标准活儿，已经成为基层员工的习惯动作。为加强基层标准化操作，打通HSE体系管理最后一公里，江汉油田选取清河采油厂和采服中心两家单位的基层班站作为试点单位，针对各自专业特色，按照设备设施或业务流程，重新梳理细化操作标准，形成“看得懂、用得上、管得住”的操作说明书，用标准管工作质量、控安全风险。

从五花八门到统一标准，干什么看得懂——

3月22日，清河采油厂巡检二站员工陈浩按照新的操作说明，轻松完成倒输4号油罐。

“开目标罐阀门操作是1，关闭现有罐阀门是2，记住1和2就能完成这个操作，很简单”。

以设备设施为核心，这是巡检二站员工操作手册最大的变化。

以往操作手册以岗位和工艺流程为核心，导致操作手册复杂，无法全油田通用，风险识别性不强。“每个采油厂，每台泵的操作规程都不同，光离心泵整个油田就有五六个操作规程，难以统一。”清河采油厂安全环保室主任周强感慨，太多操作规程，员工记不住、用不了。

此外，随着体制机制改革，岗位在不断变化，随岗而动的操作标准也增加了员工的培训难度。考虑到阀门等具备一定功能的设备设施相对固定，江汉油田将清河采油厂巡检二站作为固定场站代表试点，梳理最小设备设施单元，叠加基础操作，形成通用的操作标准。

他们将最小设备设施单元组合，形成简单清晰的操作标准，让员工能够看得懂，快速上手。目前，该厂共梳理最小设备设施单元100项、单机操作693项，叠加形成单项作业活动644项，为提高操作规程的通用性提供了新思路。

从凭经验到有标准可依，工作用得上——

“操作手册以前就有了，新手册和旧的有什么区别？”刚开始，员工对新的操作标准有抵触情绪，觉得只是简单的重复，实用性不大。

经过一段时间的使用后，员工直呼好用。“比如现场踏勘，以前员工更多的是凭经验；现在明确规定要做道路踏勘、井场踏勘和井场布局，还细化到每个岗位的操作步骤。大家干活儿心里更有数。”采服中心试油作业大队101搬迁队队长戴向华说。

从凭经验到每个步骤都有标准可依，搬迁队新的操作规程正发挥着重要作用。油田以采服中心搬迁队为非固定站场示范点，以作业流程为核心，细化从接任务到完井交接6项工作流程、13个工作步骤，梳理各流程的工作要点和风险，重新制定员工操作手册，覆盖搬迁作业每一个环节。

此外，为增强操作手册的实用性，编制过程中，搬迁队干部员工广泛参与，并根据现场使用反馈及时更新优化。“员工更了解实际情况，好不好用他们也最有发言权。”安全环保部专家王华东介绍，在制定标准之初，他们就更多从使用者角度考虑，让基层员工广泛参与，确保每项操作标准都实用好用。“如今，新的操作手册明确了150余项工作标准，接井、搬迁等每一个业务流程要做哪些，都有明确说明，确保员工日常操作看得懂、用得上”。

从大而化之到具体量化，管得住风险——

“滑车要对中，设备绷绳两侧开档距离是15至18米，管排架距离逃生通道不能小于2.5米。”

在浩6-2井现场，采服中心试油作业大队118搬迁队员工贺波紧盯修井机。他在轮式修井机立放好后，仔细检查设备状态和距离，确认合格后再进行下步工序。

从被动到成为习惯，118搬迁队的员工已经适应新的操作标准。登高、吊装、动土，对搬迁队来说，搬迁直接作业环节多、风险大，想要管住风险，离不开标准化操作。

“每一个环节的风险是什么，员工要怎么做才能规避风险，现在都进一步细化了标准。”118搬迁队队长刘顺介绍。和以往大而化之的操作标准不同，新的操作手册上对于每一道工序需要准备什么、检查什么、确认什么、监护什么，以及应该达到什么状态，都有了具体量化标准。

围绕做到什么程度，油田以设备设施操作和搬迁作业流程为核心，细化梳理各环节风险隐患，明确有什么风险、怎么管控，以及对应责任人。清河采油厂巡检二站建立固有风险、环境风险、区位风险等11类数据库，采服中心搬迁队识别出起重伤害、交通伤害、触电等6类风险，共制定56条管控措施。

“每个步骤都有具体的责任人，一旦出现问题可以问责考核，倒逼员工严格标准化操作。”刘顺说。目前该队安全检查点次同比下降40%，施工安全风险得到有效控制。（夏梅 李敏 徐清洲）